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威尼斯官方网站登录:我国产业用纺织品相关政策,规划重点任务

《纺织工业“十二五”科技进步纲要》提出“突破高性能、高档土工合成材料、医疗卫生用、过滤用、交通工具用、安全防护用等产业用纺织品加工技术的产业化研发,掌握一批自主原创的核心技术”作为我国十二五期间产业用纺织品的研发重点;

纺织工业科技创新工程

国家发改委《产业结构调整指导目录》将“采用编织、非织造布复合、多层在线复合、长效多功能整理等高新技术,生产满足国民经济各领域需求的产业用纺织品”列为鼓励类;

建设纺织行业创新服务平台。推动建设国家级纺织领域工程研究中心和重点实验室,依托科研院所和骨干企业建立一批行业共性技术创新服务平台。

国家发改委和商务部联合发布的《外商投资产业指导目录》将“采用非织造、机织、针织及其复合工艺技术的轻质、高强、耐高/低温、耐化学物质、耐光等多功能化的产业用纺织品生产”列为鼓励外商投资产业;工业和信息化部、国家发展和改革委员会、国家质量监督检验检疫总局联合制定的《产业用纺织品“十二五”发展规划》,将“安全气囊的纤维、面料、制品加工一条龙产业化技术”列为重点领域和产品。

发展纺织产业技术联盟。在高新技术纤维、环境友好染整制剂开发利用、染整后整理关键技术、高性能产业用纺织品、纤维回收利用、节能环保等重点领域推动建立一批纺织产业技术联盟,针对原料、工艺、装备、应用、产品开发、配套材料等各环节进行产业链协同创新。

工业和信息化部发布《纺织工业“十二五”发展规划》提出“突出重点发展高性能产业用纺织品,研究安全气囊的纤维、面料、制品加工一条龙产业化技术,实现规模化生产,及安全防护用纺织重点研究采用芳纶、聚酰胺纤维、高强聚乙烯等高性能纤维,开发救生抢险、消防、防刺防弹、防生化等绳带和服装产品。”

组织实施纺织行业科技专项。组织实施新型纤维材料、高端纺织装备和高性能产业用纺织品的科技专项。

品牌建设工程

重点推进服装、家用纺织品行业品牌建设。加强企业设计研发中心建设,推广计算机辅助设计工艺系统应用。采用自动化、数字化、信息化生产工艺技术,加强信息化集成系统、大规模定制技术的开发应用,提高产品质量。创新营销模式,建立快速反应体系,推进规模化、品牌化、网络化经营。建立品牌统计、评价、跟踪体系,开展服装家纺品牌企业创建工程。

节能减排可持续发展重点工程

实施低碳节能工程。服装企业蒸汽改善装置推广工程、空压系统能源优化工程、棉纺企业能源系统优化技术推进工程、新型高效节能纺丝冷却装置及技术等。

绿色环保关键技术推广。重点推广数码印花技术、小浴比染色技术、生物退浆精炼技术、清洁制溶解浆技术、纤维原液染色技术、针织物平幅水洗技术、活性碳纤维吸附废气技术等低污染低排放技术。

资源再生循环技术的研发和应用。推广丝光淡碱回收技术、废水余热回收利用技术、废旧纺织制品回收再利用技术、聚酯瓶再生纤维生产技术等。

新型纺织纤维发展重点

通过分子结构改性、共混、异形、超细、复合等技术,发展涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氨纶以及纤维素纤维的差别化产品,加快发展仿棉涤纶和仿毛纤维的开发。通过改造和提升传统化纤工艺、装备及生产自动化控制水平,实现聚酯涤纶、粘胶等大型成套装备的多样化、高效化生产。积极推广纤维纺丝液着色技术,加强化纤与下游应用的联合开发,注重多功能复合纤维的开发。

突破新型溶剂法、离子液体法、熔融法等关键技术,实现生物质纤维产业化,实施聚乳酸纤维材料、溶剂法纤维素纤维、生物法多元醇、可再生多类速生林材应用技术产业化、生化法PTT纤维、多类蛋白纤维系列技术等生物质纤维及生化原料产业化。

加快提升高性能纤维产业化水平,推进碳纤维、芳纶纤维、聚苯硫醚纤维、玄武岩纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、高强高模聚乙烯醇纤维等关键技术的开发和产业化,强化下游应用的开发能力。

纺织装备发展重点

差别化、高新技术纤维装备。万吨级聚苯硫醚长短纤维成套生产线、芳纶1313及1414纤维生产成套设备、碳纤维成套生产线、聚对苯基并双唑纤维纺丝成套生产线、聚酰亚胺纤维纺丝设备等;日产150吨及以上锦纶聚合装备及技术;万吨级新溶剂法纤维素纤维工业化生产设备、聚乳酸纤维工业化装备;棉型、毛型等仿真化纤和功能性差别化纤维成套技术设备。

高性能纺纱和织造设备。重点发展自动连续化棉纺成套设备、全自动转杯纺纱机、喷气涡流纺纱机、棉、毛制条设备、新型苎麻设备、节能自动化制丝设备;发展具有原创技术的智能型高速剑杆织机、高速经编机、地毯织机、毛巾织机、双层织机等,实现高速喷气织机产业化;发展电脑调线圆纬机、高性能电脑横机、多轴向经编机、超宽幅特种织机等。

新型非织造成套设备。重点发展新型纺粘法非织造布生产线、聚苯硫醚熔喷设备、新型水刺成套生产设备、非织造布后整理成套设备、超细纤维合成革基布后处理联合机、多功能气流成网联合机等生产线。

新型印染和后整理设备。重点发展在线检测与控制系统、自动化筒子纱染色生产物流系统、超声波水洗机、新型毛织物染整设备等。

纺织机械关键配套件。重点发展高性能纤维专用的喷丝板、高速卷绕头、高频加热牵伸辊、高精度纺丝计量泵、高速锭子、高性能钢领、喷嘴、针织用针等。

新型节能减排技术和设备。重点发展纺纱系统节能电机、节能空调、喷气织机节气技术、化学剂浓度在线检测与配送系统、定型机热能实时监控系统等节能减排技术与设备。

纺织机械先进制造技术。推广新型节能环保铸造、热处理、表面处理工艺及设备,高精化、柔性化、多功能复合加工制造技术和设备等纺织机械先进制造技术。

高性能产业用纺织品发展重点

开发和提升非织造成型、织造成型、复合加工及功能性后整理技术水平,提高高端产业用纺织品应用比重,满足国民经济重点领域需求。

土工与建筑用纺织品。发展高强、定伸长、生态相容性好以及智能型土工布;推广补强防裂材料、阻燃、隔热、隔声材料在建筑领域的应用。

过滤与分离用纺织品。组织高性能过滤材料推广示范,提高耐高温、耐腐蚀袋式除尘滤料性能水平和使用寿命,扩大在电力、钢铁等领域应用;推广中空纤维膜材料在水处理中的应用,降低成本,提高寿命。

高端医用防护纺织品。解决高效薄型阻隔材料、高效导湿吸水材料、医用抗菌敷料的加工技术,重点开发手术衣、医用防护口罩、抗菌敷料和生物活性敷料等产品;提高医用防护阻隔与舒适性能,扩大在医院重点防护区域使用。

交通工具用纺织品。提高内饰材料轻量、阻燃、环保强吸附、防臭等功能性水平,研究安全气囊的纤维、面料、制品加工一条龙产业化技术,实现规模化生产。

安全防护用纺织品。重点研究采用芳纶、聚酰胺纤维、高强聚乙烯等高性能纤维,开发救生抢险、消防、防刺防弹、防生化等绳带和服装产品。

复合骨架材料。开发新型纤维立体编织技术,提高骨架材料强力与成型性能。

传统纺织分行业发展重点

棉纺织。加强嵌入式纺纱、多组份纤维复合混纺、新结构纱线加工等技术的研发,推广原料精细管理和计算机自动配棉,提升纺纱过程质量控制、织物自动检测和分析技术,重点推广紧密纺、低扭矩环锭纺、喷气、涡流纺等新型纺纱,自动络筒,无梭织机织造以及无PVA上浆、预湿上浆等工艺技术。

毛纺织。重点推广复合纺、赛络纺、嵌入纺等新型毛纺技术,半精纺毛纺加工技术的应用规模达到120万锭,推广羊毛羊绒低温染色技术、新型小浴比染色技术等。

麻纺织。突破嵌入式纺纱、苎麻牵切纺及相应的配套设备研制技术,重点推广苎麻生物脱胶技术,推广麻类纤维与多种纤维混纺、交织及高档针织工艺技术。

丝绸。推广高效智能自动缫丝机、绢纺新工艺及其成套设备、无梭织机等关键技术装备,加快丝绸印染和后整理技术的开发和应用,扩大丝绸数码印花技术的使用范围,推广特宽幅、高经密、大提花装饰绸缎产品加工技术。

针织。发展新型成型编织、超薄超细面料针织加工等新技术,推广新型差别化与功能性化学纤维针织产品的开发。

染整。突破生物酶精练、棉织物低温漂白技术,针织物冷轧堆前处理技术,新型纤维、多组分纤维面料以及高仿真面料的染整和特殊功能整理技术;推进环境友好型染化料助剂的开发应用,加快具有永久有机污染特征助剂,如全氟辛烷磺酸环酰氟等的替代和淘汰;推广生物酶退浆、涂料连续轧染、气流染色、数码印花等少水及无水印染加工技术;推广染液助剂自动配送系统、自动调浆系统及全流程在线监测技术。

服装。提高计算机辅助设计系统、计算机辅助制造系统、电脑控制自动吊挂系统、智能仓储配送系统、射频识别技术的普及率,推广大规模定制技术,提高服装企业自动化、数字化、信息化及快速反应能力和水平。

家纺。发展家纺专用原料加工应用技术,如各种高仿真、功能性和生物质纤维材料在家纺行业的应用,扩大信息化技术在家纺行业的应用面。推广弱捻纱巾被产品和一浴多色节能环保技术。

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